La salle de bal est l'endroit où tous les ingrédients des trois différentes méthodes de pesage sont rassemblés et combinés dans un conteneur de lots (BC). Les bacs de dosage en vrac entrent, les ingrédients provenant des peseuses automatiques sont versés et les composants finaux sont ajoutés dans la salle de basculement de l'opérateur. Jusqu'à trois commandes de fabrication peuvent être traitées simultanément.

Une fois dosé, le BC est élevé de plusieurs niveaux, où les ingrédients sont mélangés et passés dans un broyeur. Un tamis garantit que tout matériau trop fin contourne le broyeur. Le matériau broyé est ensuite renvoyé au BC d'origine, qui est ramené au niveau de la salle de bal.

Certains matériaux qui ne sont pas adaptés au broyage sont dosés séparément après le broyage des autres ingrédients. Ceux-ci sont placés dans des boîtes vertes et ajoutés au mélange BC séparément au stade de pré-extrusion, c'est-à-dire juste avant d'entrer dans le l'extrudeuse..

Nous avons développé notre propre logiciel informatique propriétaire, Genesis, pour surveiller, gérer et contrôler tous les aspects de la cuisine des ingrédients. En utilisant RFID Grâce à l'étiquetage et à l'échantillonnage continu, nous offrons une garantie absolue à nos partenaires et garantissons la plus haute qualité pour les animaux de compagnie.

À la livraison, des étiquettes d'identification sont imprimées et apposées sur chaque palette et chaque bac afin d'éviter toute confusion lors de l'échantillonnage et de l'enregistrement des stocks. Les matières premières sont ensuite enregistrées, échantillonnées et stockées dans la zone de quarantaine jusqu'à la fin des tests en laboratoire. Chaque ingrédient suit une politique d'échantillonnage prédéfinie qui détermine comment il doit être échantillonné et quels tests doivent être effectués. Les techniciens de laboratoire effectuer l'échantillonnage conformément aux instructions fournies par Genesis.

Une fois les matériaux testés avec succès, Genesis séquence leur déplacement (via FLT) vers l'une des trois fosses d'admission des palettes et des bacs. Chaque palette ou bac est scanné à l'arrivée afin que Genesis reconnaisse le nouvel ingrédient, prêt à être traité.

La qualité est l'une des valeurs fondamentales de GA Pet Food et revêt une importance primordiale dans tous les aspects de notre activité, notamment dans notre laboratoire interne. En tant que fabricant à orientation scientifique, nos techniciens effectuent environ 1,166 XNUMX tests par semaine, notamment des micro-tests et des analyses de cendres, de fibres, d'huile, d'humidité et de protéines sur tous les produits bruts et finis. Notre laboratoire qualité et sécurité alimentaire est conçu pour être transversal et couvre la conformité nutritionnelle et réglementaire, l'authenticité et le micro-profilage, la sécurité, l'analyse sensorielle et l'innovation.

Notre équipe d'experts vous assure une tranquillité d'esprit en vous proposant des produits d'une qualité et d'une fiabilité inégalées. Nos investissements dans les dernières technologies nous permettent de fournir des données sur l'intégrité des aliments, garantissant ainsi que tous les produits répondent aux critères réglementaires.

La technologie avancée nous permet d'effectuer de nombreux tests en interne qui étaient auparavant sous-traités, ce qui donne à GA un contrôle plus strict sur les tests et réduit considérablement les délais d'exécution.

Grâce aux instruments les plus avancés et à des techniciens exceptionnels, nous pouvons rapporter les résultats des tests MOP (humidité, huile et protéines) en quelques minutes plutôt qu'en quelques heures.

Chaque ingrédient est soumis à de nombreux contrôles de qualité pour garantir que seuls les meilleurs matériaux sont acceptés. Chaque ingrédient est soumis à un régime de test et à des spécifications sur mesure en fonction de ses attributs et vulnérabilités uniques, avec des évaluations de risques détaillées effectuées avant l'achat, garantissant une traçabilité complète de chaque produit.

L'équipe du laboratoire coordonne les tests selon un processus défini. Chaque nouvel échantillon se voit attribuer un code-barres unique, imprimé sur une étiquette et apposé sur le récipient de l'échantillon. L'échantillon est scanné et déposé au point de dépôt des matières premières dans le laboratoire 1, avant d'être transféré au laboratoire 2, où il est scanné à l'aide d'une machine de test NIR. Tests microbiologiques pour des salmonelles et les Enterobacteriaceae est ensuite réalisée.

Les matières premières sont ensuite saisies dans Genesis pour déterminer les tests de chimie humide requis, notamment MOPFA (humidité, huile, protéines, fibres, cendres), que nous pouvons désormais réaliser en 48 heures. Le laboratoire travaille en étroite collaboration avec les services des matières premières et du contrôle qualité, qui ne commercialisent les produits finis qu'après approbation via nos protocoles de test rigoureux.

GA Pet Food utilise deux types de véhicules à guidage automatique (AGV) dans sa cuisine, nommés « Henry » et « Arthur ». Conçus et développés pour GA par une entreprise technologique américaine, Henry et Arthur sont des atouts fiables et productifs pour notre équipe.

Henry est le plus rapide, se déplaçant à 2 m/s et pesant 1.5 tonne. Arthur est considérablement plus lourd, avec 2.5 tonnes, et, naturellement, est légèrement plus lent, avec 1.8 m/s.

Les deux véhicules sont guidés par des bandes laser qui parcourent leurs itinéraires, et la salle de contrôle les surveille via Genesis.

Le rôle d'Henry est de transférer les conteneurs rouges vers et depuis le garde-manger, tandis qu'Arthur est chargé de manipuler les conteneurs de lots, de les déplacer entre la cave et la station en vue de l'extrusion.

Lorsqu'il est temps de recharger leurs batteries, Henry et Arthur se déplacent dans une zone de « maintien en vie » pour maintenir l'alimentation pendant qu'un autre véhicule remplace leur batterie par une batterie complètement chargée.